轧辊的首要性能指标有芯部强度和作业层的杰出耐磨性。挑选轧辊除了考虑经济性和换辊槽周期与停机时刻相匹配外，更重要从各机组架次孔型不同、轧件变形特色、产品精度要求动身，为不同架次挑选合理综合性能好的轧辊。轧钢机设备粗轧机架首要使命是高温状态下减缩断面，轧辊在这个方位接受轧制力大。轧槽深、下压量大，因而轧辊辊颈应具有较高的强度。其次，因为轧辊在这个方位轧速适当慢，相对来说，轧辊与高温钢坯触摸时刻长，因而要有好的抗热裂性、抗脱落性、抗冲击性和好的咬入性。此机架挑选合金钢、半钢、合金球铁、或铁素体球铁均可满意要求。
轧钢机设备中轧机组一般选用圆孔型、椭圆体系，首要承担轧件延伸和为精轧机组提供料型使命，对整套轧机来说起到了承上启下效果，此轧机方位轧槽仍然较深且将接受较大的轧制力，所以轧辊强度至关重要。但因为轧辊孔型尺度较大，槽底的冷却不能充沛到达，因而要求此方位轧辊需具有较好的抗热裂性和冲击韧性，还要具有相应的耐磨性。依据其所在方位特色，其耐磨性要高于粗轧机组，特别其槽底与槽顶硬度要相差不大，根本共同，此处选用离心复合轧辊恰当不过。离心铸造是将轧辊的外层铁水与芯部铁水别离锻炼,其原料可依据轧辊的要求恣意调整,轧辊的外层铁水在离心力效果下凝结结晶。因而,轧辊作业层致密度高,硬度均匀,径向硬度落差小,一起,轧辊外层的浇注厚度可依据轧机需求而确定。而一般选用的静态全体浇注,轧辊外层的冷硬层是靠金属型的激冷构成的,作业层薄,径向硬度落差大,无法满意轧机的运用要求，因而中轧机组轧辊可挑选珠光体离心复合轧辊、合金无限冷硬铸铁轧辊。
